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圆盘式的衔接方法是世界主流的脚手架衔接方法，合理的节点设计能都到达各杆件传力均通过节点中心，首要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技能成熟，衔接牢固、结构安稳、安全牢靠。
2、原材料升级
首要材料全部选用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
首要部件均选用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的确保，同时又做到美丽、美丽。
4、牢靠的质量
该产品从下料开端，整个产品加工要通过20道工序，每道工序均选用专业机器进行，削减人为因素的干涉，特别是横杆、立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量安稳牢靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的答应承载力为9.5吨(安全系数为2)，损坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。
6、用量少、分量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距能够到达3米，步距到达2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品削减1/2, 分量会削减1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、分量轻，操作人员能够更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下能够节省30%。
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