S97耐盐雾防腐蚀涂料
1、产品用途及性能特点
S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明,S97涂料具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。
适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。
2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每一个种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料 甲组份(铁红色液体) 乙组份(无色液体)
面层涂料 甲组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体,颜色可调) 乙组份 (无色液体)
3、主要技术指标
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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S97底漆 |
各色S97面漆 |
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甲 组 份 |
漆膜颜色和外观 |
铁红色,漆膜平整 |
各色,漆膜平整光滑 |
目测 |
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粘度,s |
30—60 |
40—60 |
GB/T1723—93 |
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细度(μm) |
≤60 |
≤40 |
GB1724—79 |
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固体含量,% |
70±2 |
银白色 |
44±2 |
GB1725—79 |
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大红色 |
55±2 |
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灰/白/军绿色等 |
65±2 |
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涂 层 |
遮盖力,g/㎡ |
100 |
银白色60;大红色160;灰色40; 军绿色60;白色80 |
GB1726—79 |
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干燥时间 |
表干 |
≤4 |
≤2 |
GB1728—79 |
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实干 |
≤24 |
≤24 |
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光泽,% |
可 调 |
GB1743—79 |
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硬度 |
0.44 |
GB/T1730--93 |
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附着力,级 |
1 |
1 |
GB1720—79 |
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柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB/T1731--93 |
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冲击强度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/T1732--93 |
||||||
耐盐雾性,2500h |
1级 |
GB1771-91 |
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耐湿湿热性,2000h |
1级 |
GB1740-79 |
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耐盐水性,3%盐水溶液 |
>3年 |
GB1763-79 |
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贮存期(y) |
1.5 |
1.5 |
|
4、用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择***用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。
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S97 底漆(铁红色) |
S97 面漆(灰/白/军绿色) |
S97 面漆(银白) |
S97 面漆(大红色) |
甲组份(铁桶) |
22Kg |
20Kg |
15Kg |
16Kg |
乙组份(塑料桶) |
1.1Kg |
1.65Kg |
2.5Kg |
2Kg |
5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。
2)其具体要求是:
⑴用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
⑵采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。
⑶涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。
3)配漆
⑴涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。
⑵桶搅拌均匀后,将乙组份倒入甲组份,充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆,甲、乙组份混合后,***好先放置20~30分钟,熟化后再使用效果更好。
⑶如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)涂漆
采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1~2道。
涂刷程序参照表(以灰漆为例)
涂装程序 |
组份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量 |
***道 |
底漆甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
铁红 |
30~50 |
~130 |
第二道 |
底漆甲组份+乙组份 |
22:1.1 |
铁红 |
30~50 |
~130 |
第三道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20:1.65 |
灰色 |
30~40 |
~120 |
第四道 |
面漆甲组份+乙组份 |
12:1 |
灰色 |
30~40 |
~120 |
6、注意事项
1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,严禁明火。
2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
3)面漆乙组分易与空气中的水分反应,如果一次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。
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